12 вопросов о технологии изгиба листового металла

12 вопросов о технологии изгиба листового металла

Изгиб и формирование металлического листа проводится на изгибной машине, образуется заготовка, которая должна быть сформирована на изгибающую машину, тормозная обувь поднимается с помощью подъемного рычага, заготовка сдвигается в соответствующее положение, а затем тормозная обувь опускается в желаемое положение. На сформированной заготовке изгиб металла реализуется путем применения силы на изгибающий рычаг на изгибной машине. Минимальный радиус изгиба является функцией пластичности и толщины сформированного металла. Для алюминиевых листов радиус изгиба металла больше толщины листа. При изгибе, из -за определенной панели, угол изгиба металла немного больше, чем требуемый угол. Изгиб листового металла проводится в металлической мастерской.

листового металла - это всего лишь ряд процессов, таких как изгиб, захватывание и сварка металлических материалов. Ниже приведено описание проблем и решений, которые могут быть встречены во время процесса изгиба при обработке листового металла.

Проблема 1: изгибающий край не прямой, а размер нестабилен

причина:

1. Процесс проектирования не организует обжим или предварительное изгиб

2. Силы нажатия материала недостаточно

3. асимметричный износ выпуклых и вогнутых филе или неровных сил изгиба

4, размер высоты слишком мал

Решение:

1. Процесс проектирования обжима или предварительного сгибания

2. Увеличьте нажимая сила

3. Единый разрыв между выпуклой и вогнутой, округлой угловой полировкой

4. Размер высоты не может быть меньше, чем минимальный размер предела

Задача 2: Внешняя поверхность заготовки поцарапается после изгиба

причина:

1. Поверхность сырья не является гладкой

2. изгибающий радиус удара слишком мал

3. изгибающий разрыв слишком мал

Решение:

1. Улучшить финиш удара и умереть

2. Увеличьте радиус изгиба

3. Отрегулируйте изгиб зазор

Проблема 3: в изгибающих углах есть трещины

причина:

1. Внутренний радиус изгиба слишком мал

2. Направление зерна материала параллельно линии изгиба

3. Беррская сторона пустых лиц наружу

4. Металлическая пластичность плохая

Решение:

1. Увеличьте радиус изгиба

2. Измените макет Blanking

3. Берр изменен на внутреннее филе заготовки

4. отожженный или мягкий материал

Задача 4: изгиб вызывает деформацию отверстия

Причина: когда упругое изгиб принят и расположено отверстие, внешняя сторона изгибающей руки тянутся из -за трения между поверхностью матрицы и внешней поверхностью заготовки, которая деформирует отверстие для позиционирования.

Решение:

1, используя изгиб формы

2. Увеличьте давление верхней пластины

3. Добавить на верхней тарелке, чтобы увеличить трение и предотвратить скольжение заготовки во время изгиба

Проблема 5: прореживание экструзионного материала на изогнутой поверхности

причина:

1. Филе кубика слишком мало

2. Разрыв между выпуклостью и вогнутым кубиком слишком мал

Решение:

1. Увеличьте радиус филе кубика

2. Исправьте разрыв между ударом и умиранием

Вопрос 6: Конечная поверхность детали выпукла или неровная

Причина: при изгибе внешняя поверхность материала растягивается в окружном направлении, чтобы получить деформацию усадки, а внутренняя поверхность сжимается в окружном направлении для получения деформации удлинения, поэтому изгибающие конечные выпуклости вдоль направления изгиба.

Решение:

1. Убийк и вогнутый удар должен иметь достаточное давление на последней стадии штамповки

2. Сделайте радиус филе, соответствующий внешнему филе заготовки

3. Увеличьте улучшение процесса

Проблема 7: нижняя часть вогнутой части не плоская

причина:

1. Сам материал не является плоским

2. Площадь контакта между верхней пластиной и материалом невелика или верхняя сила материала недостаточно

3. В матрице нет устройства эжектора

Решение:

1. Выравнивание материала

2. Отрегулируйте устройство выброса, чтобы увеличить силу выброса

3. Увеличьте устройство верхнего материала или исправить

4. Добавить процесс формирования

Вопрос 8: Оси двух противоположных отверстий с обеих сторон смещены после изгиба

Причина: пружина материала изменяет угол изгиба, в результате чего центральная линия сдвигается

Решение:

1. Увеличьте процесс калибровки

2. Улучшение изгибающей конструкции, чтобы уменьшить материал Sprongback

Вопрос 9: Точность размеров положения отверстия не может быть гарантирована после изгиба

причина:

1. Размер деталей неверен

2. Вызванной повторным отскоком

3. позиционирование нестабильно

Решение:

1. Точно рассчитайте чистый размер

2. Увеличьте процесс коррекции или улучшить структуру формирования изгиба

3. Измените метод обработки или увеличить позиционирование процесса

Вопрос 10: Линия изгиба не параллельна соединению между центром двух отверстий

Причина: когда высота изгиба меньше минимальной высоты предела изгиба, изгибающая часть будет выпукнуть

Решение:

1. Увеличьте высоту изгибающей части

2. Улучшение метода процесса изгибания деталей

Вопрос 11: После изгиба направление ширины деформируется, а изогнутая часть имеет отклонение лука в направлении ширины

Причина: кручение и отклонение из -за непоследовательного рисунка и усадки в направлении ширины заготовки

Решение:

1. Увеличьте давление изгиба

2. Увеличьте процесс калибровки

3. Убедитесь, что направление зерна материала имеет определенный угол с направлением изгиба

Проблема 12: часть с вырезом сгибается вниз

Причина: разрез делает две прямые стороны открытыми влево и вправо, а нижняя часть детали отклоняется

Решение:

1. Улучшите структуру частей

2. Увеличьте пособие процесса при разрезе подключить разрезы, а затем отключить пособие процесса после изгиба.