 sale2@hdwaterjet.net  008615942048409

'Unlanced ' Ружая ядра! Интегрированное руководство по техническому обслуживанию системы резки для водных

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2025-06-10      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Урожай _ 17454829509 23

Введение

В этом комплексном руководстве по техническому обслуживанию изложены процедуры эксплуатации и обслуживания для нашей современной, интегрированной системы резания для водных варджеров , предназначенной для беспилотной работы в комнате, неразкушенной . Эта система оснащена закрытой рабочей станцией рук и позиционером , со всеми вспомогательными компонентами, включая насос, абразивное снабжение, систему абразивного снятия и резервуар для воды, интегрированные в тихое корпус. Это руководство направлено на обеспечение безопасной, эффективной и непрерывной работы, максимизируя срок службы и эффективность ваших инвестиций.

Безопасность в первую очередь: основные рекомендации

Работа в пределах беспилотной зоны разрезания требует строгого приверженности протоколам безопасности. Хотя система предназначена для минимального вмешательства человека во время работы, процедуры технического обслуживания требуют внимательного внимания.

  • Только уполномоченный персонал: только обученные и сертифицированные техники должны выполнять задачи по техническому обслуживанию.

  • Процедуры блокировки/тега: всегда следуйте строгим процедурам блокировки/тега (LOTO) перед началом любых работ по техническому обслуживанию, очистке или проверке. Убедитесь, что все источники питания отключены и дефектированы.

  • Личное защитное оборудование (СИЗ): Всегда носите соответствующие СИЗ, включая защитные очки, защиту слуха, перчатки и защитную обувь, особенно при работе с компонентами высокого давления или абразивными материалами.

  • Опасности высокого давления: имейте в виду остаточное давление в системе. Никогда не пытайтесь ослабить фитинги или разобрать компоненты, пока система оказывается под давлением.

  • Абразивная обработка: носите маски и перчатки при обработке абразивного материала, чтобы предотвратить вдыхание и раздражение кожи.

  • Аварийная остановка: ознакомьтесь с местоположением и работой всех кнопок аварийной остановки.

  • Вход в ограниченное пространство: если комната, сформированная звукопрозрачной, классифицируется как ограниченное пространство, придерживайтесь всех соответствующих протоколов входа в ограниченное пространство.

Обзор системы

Интегрированная система резания для водных варджеров предназначена для высокой разрешения контролируемой беспилотной среды . Ключевые интегрированные компоненты в комнате с звуком, включают:

  • Роботизированный Anm & End Effector: выполняет точные движения резки.

  • Рабочая станция и позиционер (или Turner): защищает и манипулирует заготовкой для оптимальных углов разрезания.

  • Насос высокого давления: генерирует экстремальное давление воды для резки.

  • Абразивная система доставки: хранит и подает абразив (например, гранат) к резкой головке.

  • Резка головка: смешивает воду и абразив для режущей струи.

  • Танк -лотер: собирает отработанную воду и абразив.

  • Система абразивного удаления (ARS): непрерывно удаляет отработанный абразив из бака ловца.

  • Система фильтрации и утилизации воды: очищает и повторно использует воду (если применимо).

  • Управляющий шкаф: находится основные электрические и контрольные компоненты.

  • Комната с звукозащитными: обеспечивает акустическую изоляцию для всей операции резки.


  • 集装箱 机械臂 整体切割方案 本特勒 (13) (3)

Ежедневные проверки технического обслуживания (до/после производства)

Выполняйте эти проверки ежедневно, чтобы обеспечить оптимальную производительность и выявлять потенциальные проблемы на раннем этапе.

  • Визуальный осмотр корпуса: проверьте звукопроцентную комнату на наличие признаков повреждений, утечек или скомпрометированных уплотнений. Убедитесь, что двери правильно закрываются, чтобы поддерживать акустическую целостность.

  • Роботизированная рука и рабочая станция:

    • Осмотрите на любой видимый ущерб, свободные кабели или препятствия.

    • Подтвердите плавное движение роботизированной руки и позиционера.

  • Сопло и отверстие:

    • Визуально осмотрите режущую форсунку и отверстие на предмет износа или повреждения. Замените по мере необходимости.

    • Изношенное сопло может значительно снизить эффективность резки и точность.

  • Абразивные уровни: проверьте уровень абразива в бункере. Пополните при необходимости.

  • Уровни воды: проверьте уровень воды в основном резервуаре и убедитесь, что происходит надлежащая фильтрация.

  • Танк с ловушками: визуально осмотрите резервуар для ущерба на предмет чрезмерного накопления отработанного абразива, хотя ARS должен минимизировать это.

  • Насос и шланги: слушайте необычные звуки от насоса высокого давления. Проверьте линии высокого давления и фитинги на наличие признаков утечек.

  • Панель управления: убедитесь, что все индикаторы нормальны, и коды разломов не отображаются.

Еженедельные задачи технического обслуживания

Эти задачи выходят за рамки ежедневных проверок и обращаются к потенциальному износу.

  • Проверка системы абразивного удаления (ARS):

    • Осмотрите компоненты ARS (например, шнеки, конвейеры, фильтры) на наличие износа или блокировки.

    • Обеспечить эффективное удаление отработавшего абразива из бака ловца.

  • Система фильтрации воды:

    • Очистите или замените фильтры воды в соответствии с рекомендациями производителя.

    • Проверьте параметры качества воды, если существует система переработки.

  • Смазка: смазать роботизированную руку и суставы позиционеров /подшипники в соответствии со спецификациями производителя.

  • Застежки: осмотрите все доступные болты и крепежные элементы на роботизированной руке , рабочей станции и основных компонентах системы. Затяните по мере необходимости.

  • Электрические соединения: визуально проверяйте электрические соединения в шкафу управления на предмет ослабления или коррозии (обеспечить лото).

Ежемесячные процедуры технического обслуживания

Более подробные проверки и профилактические меры.

  • Инспекция насоса высокого давления:

    • Проверьте уровень масла насоса и состояние. Изменить нефть в соответствии с руководящими принципами производителя.

    • Осмотрите плунжеры, уплотнения и проверьте клапаны на наличие износа или повреждения.

    • Проверьте пояса привода (если применимо) для натяжения и износа.

  • Разборка и очистка резка головки:

    • Разберите режущую головку (под лото) и тщательно очистите все внутренние компоненты.

    • Осмотрите смешанные трубки на наличие износа и замените при необходимости.

  • Чистка абразивной бункера: опустошить и очистить абразивный бункер, чтобы удалить любые иностранные частицы или комки.

  • Очистка бака ловушки: периодически (или, как указано в производительности ARS) выполняйте тщательную ручную очистку банка ловца, чтобы удалить любой остаточный ил, который могут пропустить ARS.

  • Проверка калибровки (роботизированная рука/позиционер): выполните основную калибровочную проверку роботизированной руки и позиционера, чтобы обеспечить точность позиционирования. Обратитесь к конкретным инструкциям производителя робота.

Ежегодный/двухгодичный крупный обслуживание

Это всеобъемлющие интервалы обслуживания, часто требующие поддержки специализированных техников.

  • Пересмотр насоса: Полный капитальный ремонт насоса высокого давления, включая замену всех уплотнений, плунжеров и контрольных клапанов.

  • Robotic Arm & Posinger Полный сервис: комплексная проверка и обслуживание роботизированного рука и позиционера , включая проверки подшипника, настройки обратной реакции и обновления программного обеспечения.

  • Калибровка системы: полная перекалибровка системы для обеспечения оптимальной точности резки и выравнивания.

  • Замена компонентов: упреждающая замена износов, таких как трубки высокого давления, фитинги и специфические компоненты ARS, в зависимости от рабочих часов и индикаторов износа.

  • Проверка целостности структурной целостности: осмотрите структурную целостность рабочей станции и звукозащитной комнаты на предмет любой долгосрочной усталости или коррозии.

  • Проверка электрической системы: Комплексная проверка всей электрической системы, включая проводку, выключатели цепи и блокировки безопасности.

Руководство по устранению неполадок (общие проблемы)

Проблема Возможная причина Решение
Нет давления воды Низкое водоснабжение, засоренное фильтр, неисправность насоса, взрыв шланга Проверьте водоснабжение, чистый фильтр, осмотрите насос (служба вызовов), осмотрите шланги
Плохое качество сокращения Изношенная сопло/отверстие/пробирка, неправильное давление, проблемы абразии, ошибка пути робота Замените изношенные детали, регулируйте давление, проверьте абразивный поток/качество, перекалибруйте робот
Абразив не течет Забитая абразив Чистая блокировка, используйте сухой абразив, пополните бункера
Чрезмерный шум Компоненты изношенных насосов, утечки воздуха, поврежденные уплотнения корпуса Проверьте насос, проверьте утечки воздуха, ремонт корпуса (служба вызова для насоса)
Ошибка движения робота Обструкция, ошибка программирования, механическая проблема Очистить обструкцию, проверить программу, проверить на свободные детали (служба вызова)
Утечка воды Свободные фитинги, поврежденные уплотнения, проколотый шланг Затяните фитинги, замените уплотнения, замените шланг
АРС неисправности Проблема с двигателем, конвейерная блокировка, неисправность датчика Осмотрите двигатель, прочислите блокировку, проверку датчиков (служба вызовов)

Запись

Ведите подробные записи о всех мероприятиях по техническому обслуживанию, в том числе:

  • Дата обслуживания

  • Техник, выполняющий услуги

  • Описание выполненных работ

  • Детали заменены

  • Любые выявленные проблемы и резолюции

  • Показания из давления или других соответствующих счетчиков

Эта документация жизненно важна для отслеживания продолжительности жизни компонентов, планирования будущего обслуживания и устранения неполадок.


Придерживаясь руководящих принципов в этом руководстве, вы можете обеспечить безопасную, эффективную и расширенную работу вашей беспилотной системы резания водяных вардж в его звукоизолированной комнате , сохраняя высокую производительность и стандарты качества для ваших производственных процессов.


Поскольку компания Head имеет сильную команду по исследованиям и разработкам, продажам и обслуживанию продукции, компания Shenyang Head Science and Technology Co., Ltd стала известным предприятием в области производителей машин для гидроабразивной резки.

Быстрая ссылка

КОНТАКТ

Адрес: № 110-3, улица Хунжун, район Юхун, город Шэньян.
Тел: 024-31063117
Телефон:+ 86 159 4204 8409
Телефон послепродажного обслуживания: +86 135 9191 9230
Электронная почта:
sale2@hdwaterjet.net
Оставить сообщение
Связаться с нами
Copyright © 2018 Shenyang Head Science & Technology Co., Ltd Все права защищены. Карта сайта